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生产管理实务
2004-02-22          点击: 21928
生产管理实务
(一)生产管理的意义 
 
广义的来说,生产管理即是企业对所有和生产产品或提供服务有关活动的管理。生产管理这个名词,数十年来名称未变,然而,其内容的变动却反映了产业界的变革,这种变动的趋势,和我们如今对服务业越来越重视的趋势是一致的。因此,当我们谈到生产管理时,我们并不特别强调所考虑的范围是在制造业或在服务业上,事实上许多管理上的原理及工具,都是可以共通使用的。

在一个企业中,生产管理主要的功能,便是负责制造出企业的产品或服务。由于资源的投入企业系统,而产生出客户需要的产品及服务。输入企业系统的包含人员、设备、材料、物料、能源、技术、服务、厂房、土地、资金及政府法令规章、社会及环境的要求等资源或信息,企业系统输出的是企业产出的产品或服务。而企业系统就是我们利用输入转换为产出的机制。信息的流动及传递需是双向的,转换的机制便利用这些双向流动的信息来改善转换机制的绩效,使得转换机制运作的更有效率。

一个现代的企业,要能生存才是最重要的。能生存且具有其它企业所不能及的竞争优势,才是企业能长久生存之道。成本低、品质好、交货时间短、生产弹性大是现在以及可预见的未来,客户门的主要诉求,是难以改变的。生产管理就是要找出如何做好且领先同业的方法,彻底执行,以建立企业特殊的竞争优势,让其它企业可望但不容易学到的竞争优势。
 
 (二)生产管理的世界趋势 
 
谈到生产管理,我们就会联想到接单、零组件采购、进料数量与品质控制、生产计划与排程、制造与组装、生产进度控制、委外生产管理、仓储及交货运输等,这些生产管理的相关活动。然而,生产管理的名称上虽然没有改变,但整个企业环境、管理的概念与做法、使用的工具,甚至科技与创新的应用等,在近十数年中,都有了非常大的改变。

就电子产品来探讨,以往的产品生命周期较长,可以大量生产,以库存来保证生产所需,较稳定的生产计划与排程,以及大批量交货等等。但如今,产品生命周期非常短,多样少量的弹性制造系统(FMS;Flexible Manufacturing System)生产方式,甚至发展到接单生产(BTO;Build-to-Order),再到接单组装(CTO;Configure-to-Order)几乎是最近生产方式的主流趋势。

由于市场产品(或服务)价格的快速降低,以及因应客户要求的零库存、快速交货、保证品质,而必须建立及执行供应链管理系统。藉助计算机化、信息化、甚至电子化来掌握生产上、资源上的任何信息,才能供应客户接近百分之百的良好制品。满足客户的需求,确保企业长久生存发展及股东投资利润。

因此,生产管理的范畴已不只是单纯与原物料采购、库存、生产计划、排程、人员派班、进度管制、产品品质管理等直接与生产功能相关的功能结合就能完整展现的。生产管理尚需结合企业内部有关人力资源、信息、财务、工程等服务功能,以及与生产管理息息相关的销售及研发功能等之外,更需要结合顾客(客户端)、供货商、合作伙伴等,才能完整地展现出现代市场对生产管理功能的需求,也就是要满足客户对产品(或服务)品质好,价格低及交货期间短的需求。
 
 (三)生产管理实务与方法 
 
我们要运作如此广泛且复杂的生产系统,达到高度竞争的功能,必须在观念上、想法上有所改变,然后在管理方式、管理系统有所调整,导入新的管理方法,形成企业文化,方能计其功。在此,只列出一些广被企业界所应用的一些生产活动的相关管理方式,仅供参考,以收抛砖引玉之效:
1.价值分析/价值工程(VA;Value Analysis/VE;Value Evaluation)
 用在材料改善、制程改善上,其目的在于降低成本。
2.及时生产(JIT;Just in Time)
 这是丰田汽车(Toyota)所发展得很成功的生产管理系统,其基本理念在于零库存、平准化生产、百分百良品。JIT之理念与做法对制造业,甚至服务业带来很深远的影响。
3.精实生产(Lean Production)
 追求最高效益的生产方式,制程短、生产效率高、成本低、交期短等。
4.全面品质管理(TQM;Total Quality Management)
 全面品质管理的引进与推行,是要确保生产品质,甚至服务品质的落实。自八○年代中期开始推动的ISO 9000与TQM以来,企业必须将其融入企业文化,表现在日常管理的行动中才能看出成果的。
5.流程改善(BPR;Business Process Reengineering)
 透过BPR之改善手法针对制程、采购流程、研发流程等,进行彻底而有高度成效的改善。
6.六个希格玛(Six Sigma)
 摩托罗拉(Motorola)为了大幅度提升产品品质,而在八○年代推出六个希格玛。而奇异公司(GE)更在一九九五年开始,把六个希格玛推展到所有关键流程,且以顾客满意为驱动力,因而获得极为突出的成效。
7.平衡计分卡(BSC;Balanced Scorecard)
在一九九一年,安侯建业会计师事务所(KPMG)正式启用平衡计分卡(BSC;Balanced Scorecard)管理方法,协助企业将其使命和策略化为全方位绩效量度,作策略衡量与管理体系之架构。从财务、顾客、企业内部流程、员工学习与成长的四个平衡面,诠释愿景与策略,并将策略化为实际可行的执行方案。
 
 (四) 企业电子化信息系统的建立与应用 
 
仅是管理方式的改变与引进,不容易产生突破性的成效,还需要有充分利用科技与创新,才能有意想不到的效果。

  生产管理的计算机化是较早推动的生产管理重大变革,也产生了很大的功效。之后,开始发展物料需求规划(MRP;Material RequirementPlanning)及制造资源规划(MRP II;Manufacturing Resource Planning)等系统,让生产效率、库存降低发挥了很大的功效。到如今,更发展到企业资源规划(ERP;Enterprise Resource Planning)。这些信息系统从供货商端串连到企业本身,再连到顾客端。大致上应会建立以下系统:
1.供应链管理(SCM;Supply Chain Management)
 很有效的原材料、原物料、零组件供应之信息管理系统。
2.企业资源系统(ERP)
 这是整合MRPⅡ、生产管理、财务系统、采购系统、人力资源系统等重要企业资源的整合性资源系统。此系统经常会整合管理信息系统(MIS;Management Information Systems)、工厂信息系统(FIS;Factory  Information System)等系统。
3.顾客关系管理(CRM;Customer Relationship Management)
 顾客关系管理系统的建立与应用,是维系顾客长远关系的重要管理信息系统。
4.企业e化
 企业更要朝e化方面来发展,如电子商务(e-Commerce)、协同商务(e-Collaboration)、eSCM、eERP,等企业充分的利用网络及IT技术,使得企业经营产生更大的绩效。

 (五) 建立企业生产智能的竞争优势 
 
二十一世纪将是以『脑力』为主导的经济时代,其特征就是人们需要利用知识、创新、智能等极为宝贵的无形资产来创造财富,来促进更为热络的经济活动。因此,企业必须要能建立智慧资本(Intellectual Capital)。所谓的智慧资本,是指人力资本(Human Capital)与结构资本(Structural Capital)的总和。

在生产管理知识中,人力资本指的是生产管理人员的经验、技术能力、专业知识、专利、智能财产权,及全体员工创新的观念与做法(如JIT、TQM、六个希格玛等),以及企业的经营理念、企业文化、核心价值等。而结构资本指的是生产系统、制程技术、制程能力、库存管理系统、物流系统、信息系统(MIS)、工厂信息系统(FIS)、供应链管理系统(SCM)、企业资源规划系统(ERP)、顾客关系管理系统(CRM)、企业间的信息管理系统(B2B)、企业与个人间的信息管理系统(B2C)等。

  唯有将人力资本与结构资本充分的结合,才能产生最大的综效。而在结合的过程中,组织学习及知识管理扮演了极为关键的角色。由于不论是所建构之整合型信息系统或导入之生产管理系统,其复杂性、专业性非高,所以,组织中的成员必须具有相当程度的专业知识与技术能力,才有成功推动的条件。因此,企业必须要有知识管理的机制系统,也要形成一个学习型的组织,才能创造出能为企业获取无限效益的智慧资本。
责任编辑: skylee
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